品管工作計(jì)劃

時間:2022-03-27 14:51:28 工作計(jì)劃

關(guān)于品管工作計(jì)劃三篇

  時光在流逝,從不停歇,又迎來了一個全新的起點(diǎn),讓我們一起來學(xué)習(xí)寫計(jì)劃吧。什么樣的計(jì)劃才是好的計(jì)劃呢?以下是小編精心整理的品管工作計(jì)劃3篇,希望能夠幫助到大家。

關(guān)于品管工作計(jì)劃三篇

品管工作計(jì)劃 篇1

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

  過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

  部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

  20xx質(zhì)量目標(biāo)如下:

  來料數(shù)量合格率98%

  來料檢驗(yàn)控制率99.8%

  生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

  生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

  生產(chǎn)不良率2‰

  客戶投訴件數(shù)24件以下

  一、供應(yīng)商管理:

  進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

  協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的.。

  二、文件工作:

  1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

  2、不合格評審:抓好不合格評審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

  3、SIP:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

  4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

  三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制:

  1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

  在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

  2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

  對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。

  建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

  3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

  稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

  審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

  四、質(zhì)量事故與客訴處理:

  利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

  五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè):

  人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整

  建立崗位交叉互換機(jī)制,對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。

  團(tuán)隊(duì)建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

品管工作計(jì)劃 篇2

  20xx年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

  我建議20xx年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草; 1;來料檢驗(yàn)控制;

  ·根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格按照ERP流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品; ·逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  ·逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; ·嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,數(shù)據(jù)化;

  ·參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報(bào)告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

  ·每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

  ·每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報(bào)采購部整改; 2;首件檢驗(yàn)控制;

  ·明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

  3;制程檢驗(yàn)控制;

  ·品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),

  ·品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;

  ·品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;

  ·品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6S等等;

  ·明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);

  ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;

  ·返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

  ·車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;

  ·品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報(bào)部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗(yàn)控制;

  ·樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn); ·樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理; ·半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

  ·成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗(yàn)控制;

  ·成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包

  裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

  ·成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

  ·成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況;

  6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;

  ·外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品; ·外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報(bào)告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;

  ·外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;

  ·外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%; 7;部門管理控制;

  ·每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析,上報(bào)總經(jīng)辦;

  ·每周質(zhì)量及時通報(bào)責(zé)任部門;

  ·每周質(zhì)量處罰通報(bào);

  ·每周質(zhì)量異常通報(bào)

  ·每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;

  ·每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告;

  ·每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì);

  ·協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;

  ·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào);

  ·外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

  ·每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;

  ·每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

  ·外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

  8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;

  ·每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;

  ·每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);

  ·每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),QC七大手法的培訓(xùn);

  9;部門KPI考核實(shí)施計(jì)劃;

  ·品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資; ·每月對品管工作能力考核;10分

  ·每月對品管工作態(tài)度考核;10分

  ·每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分

  ·每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分

  ·每月對品管工作責(zé)任心考核;10分

  ·每月對品管溝通能力考核;10分

  ·每月對品管執(zhí)行力考核10分

  ·每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分

  ·每月對品管服從管理考核10分

  ·每月對品管忠誠考核10分

  ·品管第一個月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

  10;制程定崗定位控制;

  ·工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

  ·工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;

  ·工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;

  ·工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

  ·工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況; ·工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);

  10;質(zhì)量體系的維護(hù);

  ·年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;

  ·外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作;

  11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);

  ·1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;

  ·2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;

  ·3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;

  ·4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%;

  品管部:XXX

  20xx-3-6

品管工作計(jì)劃 篇3

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

  1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃.

  1.2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行.

  1.3全員品質(zhì)(quality)課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要.

  1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn).

  1.5管理評審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時做好管理評審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔.

  二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

  2.1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.

  2.2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.

  2.3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地.

  3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.

  3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化.

  3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性.

  四、供應(yīng)商管理

  4.1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.

  4.2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地.

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé).

  5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.

  六、部門地例行工作

  6.1在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等地分析研究和策劃.

  6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個部門通報(bào)質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理.

  七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護(hù)

  7.1做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化.

  7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔.

  八、客戶反饋情況處理

  總結(jié)XX年工作經(jīng)驗(yàn),對客戶反饋地異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.

  九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作

  今年地*月份左右SGS對我司進(jìn)行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.

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